zouyunhuang
級別: 探索解密
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工況是這樣,一捆棉線,線徑在0.4mm。把棉線纏繞在一個長方紙塊上。纏繞寬度可以調節,纏繞層數可以設置。 有一個旋轉軸夾住長方紙塊,棉線粘在紙塊上,初始狀態紙塊是水平的,旋轉軸在轉的時候,后面有一個平移軸可以來回移動,怎么樣做才可以使它排列整齊均勻呢? 我現在用的FX3U的PLC。我現在在旋轉軸上加了一個編碼器,可以實時讀取出這個旋轉軸的轉速,我的想法是這個軸轉一圈,我的平移軸我就走一個線徑的距離,我采用的是JOG的方式走的平移軸,速度V=n*d (n是旋轉軸的轉速,d是棉線的直徑)...... 現在問題是我纏繞的寬度總是不對多或者是少,我分析原因看現象發現,因為走的是JOG,只是速度受控,距離就不受控,例如我第一層快要纏繞完,在快纏繞完前我就停止轉動,然后我把JOG的速度加了一個負號,等到軸Busy信號沒有的時候,平移軸又繼續動,整一個過程轉動軸沒有停。 請教一下,這個繞線的機器,大家是怎么來做轉動軸和平移軸的計算關系,平移軸又是怎么換向的? |
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gxtmdb82164
級別: 論壇先鋒
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zhujingyu69
級別: 家園常客
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樓主說的與2樓說的不是一回事,樓主說的是軸向跟隨角度的問題,2樓說的是徑向Y軸跟隨角度的問題。樓主的問題估計用JOG指令恐怕會有問題,主要是在兩端換向時有一個加減速不同步的問題,如果用電子凸輪就能很好地解決加減速不同步的問題。用FX3U恐怕無法完美地解決問題 |
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zhujingyu69
級別: 家園常客
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另外樓主說“速度V=n*d (n是旋轉軸的轉速,d是棉線的直徑)”,根據物理常識應該是V=πn*d ,π是圓周率。 |
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zhujingyu69
級別: 家園常客
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也就是說大部分階段轉動軸和平移軸的計算關系是按V=πn*d進行的,沒有問題,只是在兩端換向時,因為有一個加減速的過程,兩軸的速度就沒有按這個比例來的,等到加減速結束時才是按這個比例來的。歸根到底是由于兩軸的加減速不一致造成的。只有電子凸輪,才能保證任何時候都是按這個比例來的。你這個問題可以用三菱的0號凸輪曲線解決,因為兩軸是線性比例關系。其實,也可以不用PLC,可以把轉動軸伺服的編碼器輸出信號接到平移軸上,按照比例關系設置好電子齒輪比,也可以解決問題。 |
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zouyunhuang
級別: 探索解密
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是的,就是這樣 |
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zouyunhuang
級別: 探索解密
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這個我V=πnd ,,我感覺應用在這里是不對的,這個一個圓在某一點的線速度和轉速的公式 V=nd ,我是這樣想的,這個V是我發給平移軸的速度即我每秒鐘發的脈沖量。假設旋轉軸1秒轉了5圈,直徑是1mm..那我對應的平移軸1秒鐘我就要走5mm。得出的這個V,我在除于平移軸的脈沖當量,即是我發給平移軸的脈沖量 我不知道這樣有沒有錯 |
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zouyunhuang
級別: 探索解密
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輸出信號直接接到平移軸上,我也想過,當時換向的時候怎么辦呢 |
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gxtmdb82164
級別: 論壇先鋒
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我懷疑你在不懂裝懂,一圈隨動一次和一層隨動一次有什么區別? LZ有編碼器的話可以考慮用編碼器Z相觸發中斷,在中斷中進行圈數計數(你還要動態修改是不是),包括換向的控制都可以在Z相中斷中進行,這樣保證每圈的一致性,剩下的問題很好解決的。無論是從PLC發脈沖還是直接從編碼器分一路脈沖給橫軸都可以,理論上,只要處理好換向邏輯(奇數層一個方向,偶數層另一個方向)直接從編碼器接脈沖,PLC控制方向和使能就足夠了。這是一個隨動的系統,走固定位置不是不行,是對設備、來料和起始狀態的一致性要求太高了。 |
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zhujingyu69
級別: 家園常客
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回10樓,你說從PLC發脈沖也可以,那么在兩端換向時,是不是先要減速停止,再換向加速,請問你怎么保證減速,加速時候速度的比例關系?你說“LZ有編碼器的話可以考慮用編碼器Z相觸發中斷,在中斷中進行圈數計數(你還要動態修改是不是),包括換向的控制都可以在Z相中斷中進行”你怎么就能保證平移軸行程對應轉動軸的圈數是整數圈呢?如果不是整數圈,你哪里來的Z相脈沖觸發?實在要用FX3U,,可以把平移軸的脈沖接入FX3U的高速計數器上,計算行程,當行程到了,就輸出換向信號到伺服。我以前做彈簧機是用三菱LD75D4模塊的手動脈沖發生器功能或者信捷的跟隨指令FOLLOW完成的。前面提到的公式有錯誤,應該是位置隨動公式L=n S,L是平移軸一周期內的行程,n是轉動軸一周期內的圈數,S是螺距,在你這里就是棉線的直徑。 |
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